光纤熔接的方法和测试

1、光纤熔接的技术步骤

（1）光纤熔接。光纤熔接应遵循的原则是：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，

再接芯数小的。

（2）光纤熔接的方法有：熔接、活动连接、机械连接三种。在工程中大都采用熔接法。采用这种熔接方法的接点损耗小，反射

损耗大，可靠性高。

（3）光纤熔接的过程和步骤：

①开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,根据需要开剥长度取40公分到1m左右，用吸油纸或将油膏擦拭干净,

将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。

②分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护

光纤熔接头。

③打开41所AV6471A熔接机电源，采用预置的程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各

镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以，

熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。

④制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆

层，再用沾高纯度无水酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）

光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm以上。

⑤放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关

上防风罩，即可自动完成熔接，只需8秒。

⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。加热器

可使用40mm及60mm一般热缩套管，40mm热缩管需20秒，60mm热缩管为35秒。

⑦盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。所以一定要保

持一定的半径，使激光在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。

⑧密封和挂起。野外接续盒一定要密封好，防止进水。熔接盒进水后，由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中，可能会先出现

部分光纤衰减增加。套上不锈钢挂钩并挂在吊线上。至此，光纤熔接完成。

2、光纤熔接的测试方法

光纤在架设，熔接完工后就是测试工作，使用的仪器主要是OTDR测试仪，用41所的AV6416便携式触摸屏OTDR测试仪（动

态范围有32/31、37.5/35、40/38、45/43db）,可以测试，光纤断点的位置；光纤链路的全程损耗；了解沿光纤长度的损耗

分布；光纤熔接点的接头损耗。为了测试准确，OTDR测试仪的脉冲大小和宽度要适当选择，按照厂方给出的折射率n值的指标

设定。在判断故障点时，如果光缆长度预先不知道，可先放在自动OTDR，找出故障点的大体地点，然后放在高级OTDR。将脉

冲大小和宽度选择小一点，但要与光缆长度相对应，盲区减小直至与坐标线重合，脉宽越小越精确，当然脉冲太小后曲线显示

出现噪波，要恰到好处。再就是加接探纤盘，目的是为了防止近处有盲区不易发觉。关于判断断点时，如果断点不在接续盒处，

将就近处接续盒打开，接上OTDR测试仪，测试故障点距离测试点的准确距离，利用光缆上的米标就很容易找出故障点。利用米

标查找故障时,对层绞式光缆还有一个绞合率问题,那就是光缆的长度和光纤的长度并不相等,光纤的长度大约是光缆长度的1.005

倍,利用上述方法可成功排除多处断点和高损耗点。